多(duō)機聯動(dong)折彎機(ji)
WE67K-800/6000雙(shuang)機聯動(dong)折彎機(jī)
2025-12-06 09:57:23
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機床主(zhǔ)要結構(gou)
本機床(chuang)由機架(jia)、滑塊、工(gōng)作台、油(you)缸、液壓(yā)比例伺(si)服系統(tong)、位置檢(jian)⭐測系統(tong)、數控制(zhì)系統和(he)電氣系(xi)統組裝(zhuāng)而成。
本(běn)機床傳(chuán)動結構(gòu)爲上動(dong)式設計(jì)；
本機床(chuang)的機械(xie)結構主(zhǔ)要由機(jī)架、工作(zuò)台、滑塊(kuài)、主油缸(gang)💁、和後🏃♀️擋(dang)料等部(bù)分組成(chéng)。完善的(de)設計與(yǔ)制造工(gong)藝📞，可以(yi)有效的(de)保🏃♂️證機(ji)床的🔱制(zhì)造及使(shǐ)用精度(du)。
主要構(gòu)件的制(zhì)造工藝(yì)流程
鋼(gang)闆采購(gou)入庫 → 理(lǐ)化檢驗(yan) → 鋼闆表(biǎo)面預處(chu)理（防鏽(xiù)處㊙️理）
→數(shu)控火焰(yàn)切割下(xia)料→切削(xuē)加工各(ge)焊接結(jié)合面→組(zǔ)焊🐇→氣
體(ti)保護焊(han)接→振動(dong)時效處(chu)理→大型(xing)落地銑(xi)镗床、大(dà)型龍⛹🏻♀️門(mén)
機架(jià)采用框(kuàng)架式結(jié)構,全鋼(gāng)整體焊(hàn)接結構(gòu)，通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dòng)時效消(xiāo)除内應(ying)力，保證(zheng)機床的(de)整體精(jīng)度，有極(ji)佳的剛(gāng)度，有極(ji)好的抗(kàng)扭曲、抗(kang)傾斜能(neng)力。加厚(hou)的⛱️工作(zuo)台闆、加(jiā)厚的滑(hua)塊，使整(zheng)機具有(you)很高的(de)剛性，因(yin)此折彎(wan)時滑塊(kuài)、工作台(tai)變形極(ji)小，工件(jian)具有🔞極(ji)好的直(zhi)線度和(hé)角度一(yi)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yong)整體一(yī)次加工(gōng)法，作精(jing)密加💚工(gong),以⛱️确保(bǎo)機床整(zheng)體加工(gong)精度。
◆通(tōng)過兩個(gè)油缸來(lai)控制滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dong)。滑塊同(tong)步機構(gòu)采用📧數(shu)控電液(yè)伺服控(kong)制同步(bu)，穩定可(ke)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專(zhuān)用數控(kong)系統，來(lái)控制Y軸(zhóu)（即滑塊(kuài)的🛀🏻上下(xia)運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。
◆後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能🙇♀️。
◆後(hòu)擋料裝(zhuāng)置采用(yong)高性能(néng)伺服電(diàn)機及精(jīng)密滾珠(zhū)絲杆與(yu)直線導(dao)軌，使X軸(zhóu)傳動定(ding)位精度(dù)及重複(fu)定位精(jing)度，有可(ke)靠保證(zheng)。
◆爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jing)度，特設(shè)歐洲先(xian)進技術(shu)數控控(kòng)制，自❗動(dòng)調節機(ji)械拉杆(gǎn)式撓度(du)補償工(gong)作台及(jí)V軸。
機床(chuáng)液壓系(xì)統
該機(jī)床液壓(ya)系統和(hé)液壓元(yuan)件是原(yuán)裝進口(kǒu)德國BOSCH系(xì)統，液壓(ya)💚系統是(shì)專爲數(shu)控折彎(wān)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tong)具有如(ru)下特點(diǎn)：
1、電液伺(sì)服閥組(zǔ)驅動，結(jié)構緊湊(còu)，密封性(xìng)能強，同(tóng)步精度(du)高❓，使用(yòng)壽命長(zhǎng)。
2．外置大(da)通徑充(chōng)液閥，速(sù)度高，損(sun)耗低。
3．采(cai)用德國(guo)BOSCH公司内(nèi)齧合齒(chǐ)輪高壓(ya)泵可承(chéng)受高壓(yā)，噪音低(dī)。
4．油缸密(mì)封采用(yòng)美國PARKER公(gōng)司的密(mì)封元件(jiàn)，低磨損(sǔn)，無洩露(lù)。
5．液壓系(xi)統有超(chāo)負荷溢(yì)流安全(quan)保護。
6．油(yóu)位高度(dù)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
8．機床可(ke)在額定(ding)負荷下(xià)連續工(gong)作，液壓(yā)系統無(wú)洩漏且(qie)持🌐續穩(wen)定，精度(du)高。
機床(chuang)滑塊同(tong)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公(gong)司折彎(wan)機專用(yong)♈數字閉(bì)環液壓(ya)系統（電(diàn)-液比例(lì)伺服同(tong)步控制(zhì)系統），該(gai)系統是(shì)一種位(wei)置👣控制(zhi)系統，是(shì)由 ①驅動(dong)總成、②壓(ya)力控制(zhì)閥🚩單元(yuán)、③閉環控(kòng)制閥單(dān)元⛹🏻♀️、④閉環(huan)比例閥(fa)放大器(qi)、⑤液壓缸(gāng)、⑥位🌂置檢(jiǎn)測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電(dian)氣系統(tong)等組成(cheng)。兩個活(huo)塞油缸(gang)在行程(cheng)過程中(zhōng)的位置(zhì)同步和(he)行程終(zhong)點的定(dìng)位是通(tong)過電液(ye)同步伺(si)服系統(tǒng)實現的(de)，具有較(jiao)高的同(tóng)步精度(du)和重複(fú)定位精(jīng)度。
它使(shi)滑塊可(ke)在快速(su)趨近、工(gong)作行程(cheng)、終點定(dìng)位和回(huí)程的過(guò)程中始(shǐ)終與工(gong)作台保(bao)持平行(háng)。當滑塊(kuài)在各🔞種(zhong)擾動和(he)偏載的(de)作㊙️用下(xià)産生傾(qīng)斜時，它(tā)通過光(guāng)栅尺動(dong)态地檢(jian)測出滑(hua)塊的同(tóng)步🙇🏻誤差(chà)，并反饋(kui)到數控(kong)系統。由(yóu)數控系(xi)統的電(dian)液伺服(fu)📱閥糾正(zheng)滑塊的(de)同步誤(wu)差，它通(tōng)過控制(zhi)比例伺(sì)🔞服閥調(diao)整進🍓入(ru)油缸油(yóu)液的流(liú)量和壓(ya)力等參(cān)數，使兩(liǎng)活塞保(bǎo)持位置(zhi)同🐅步，從(cóng)而使得(dé)滑塊與(yǔ)工作台(tái)保持平(píng)行。單機(ji)滑塊同(tóng)步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuai)左、右兩(liang)邊各裝(zhuāng)配德國(guó)海德漢(hàn)高精密(mì)線性玻(bo)璃光栅(shān)🐉尺🏃♀️（Y1-Y2），它們(men)用來測(cè)定滑塊(kuài)與工作(zuo)台的确(que)切距離(lí)，光栅尺(chi)與立柱(zhù)♋采用軟(ruan)性聯接(jiē)，這樣立(li)柱變形(xing)不會影(yǐng)響定位(wèi)。位置數(shù)據立即(jí)🈲反饋到(dào)數控系(xi)統，它便(biàn)可以測(cè)🤞算出輸(shū)出伺服(fú)閥控制(zhi)信号（S1-S2）。從(cong)而單機(ji)滑❌塊定(dìng)位精度(du)🐕≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位(wèi)精度≤0.01mm。
機(ji)床偏載(zǎi)能力
偏(pian)載是指(zhi)在滑塊(kuai)的左側(ce)或右側(cè)進行負(fu)載工作(zuò)。本機床(chuang)具有較(jiao)強的抗(kàng)偏載能(neng)力。
在偏(piān)載力的(de)作用下(xià)，工作台(tái)和滑塊(kuài)之間就(jiù)産生傾(qing)斜，位🥵于(yu)滑塊兩(liǎng)端的光(guāng)栅檢測(ce)機構将(jiang)偏差檢(jian)測并👈反(fǎn)饋到數(shù)控系🏃♀️統(tong)，并通過(guo)數控系(xì)統控制(zhi)電液比(bi)例🔞伺服(fú)閥調整(zheng)進入油(yóu)缸👅的油(yóu)液量，使(shi)兩活塞(sai)保持位(wei)💃置同步(bu)，使工作(zuò)台和滑(hua)塊之間(jian)保持較(jiào)小🌐的平(ping)行度誤(wu)差。
如加(jiā)工特殊(shū)零件，應(ying)了解上(shang)述偏載(zǎi)情況。一(yi)般情況(kuang)下⭐，應以(yǐ)避💛免偏(pian)載工作(zuò)。
機床工(gōng)作台撓(nao)度補償(chang)（V軸）
較長(zhang)工件在(zai)吊運加(jia)工過程(chéng)中會有(yǒu)撓度變(bian)形，使工(gong)件㊙️加工(gong)精度難(nan)以保障(zhang)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jīng)度，特采(cai)用先進(jìn)技術，設(she)有機械(xie)🔱拉杆式(shì)撓度補(bǔ)償工作(zuò)台。（如圖(tu)示）補償(chang)量由數(shù)控自動(dòng)計算并(bìng)控制電(diàn)機運轉(zhuan)，使撓度(dù)補償量(liang)可以精(jing)确控制(zhi)，通過精(jīng)确位移(yí)傳感👣器(qi)反饋，使(shi)顯✉️示控(kòng)制更精(jing)💰确。調整(zhěng)方便可(kě)靠。控制(zhi)方式有(yǒu)手動和(he)🆚自動方(fāng)式。
數控(kòng)後擋料(liào)（X軸）
模(mo)具
随機(jī)提供特(te)殊設計(ji)制作模(mo)具（如圖(tu)示）。爲确(que)保工件(jian)的加✔️工(gōng)精度，特(tè)采用先(xiān)進技術(shù)，配組合(hé)上模一(yī)副、配📧組(zǔ)合下模(mo)具
本機(jī)床采用(yong)先進進(jìn)口荷蘭(lan)DELEM DA52數控系(xi)統、位置(zhi)反饋采(cai)用德國(guo)進口海(hǎi)德漢光(guāng)栅尺、所(suo)有電器(qi)件采用(yòng)歐姆龍(lóng)和施耐(nai)德電器(qi)件。電控(kòng)櫃由專(zhuān)業生産(chan)商南京(jīng)埃💔斯頓(dùn)公司制(zhi)造，采用(yòng)按✊鈕站(zhan)形🍉式。采(cǎi)用🐉三相(xiang)380V、50HZ電源供(gòng)電，控制(zhì)電路由(yóu)控制變(bian)壓器提(ti)供交流(liú)220V、50Hz電源，經(jing)穩壓電(dian)源提供(gòng)穩壓DC24V給(gei)數控系(xì)統、橋式(shì)整流電(diàn)路提供(gong)電磁閥(fa)直流24V電(diàn)源。機床(chuang)帶可移(yí)動腳踏(ta)開關操(cao)作，有緊(jin)急停止(zhǐ)功能。
本(ben)産品參(cān)數、性能(neng)、特點、配(pèi)置僅供(gong)參考，如(ru)有改動(dòng)恕不🐇另(ling)行通👣知(zhi)。詳細說(shuo)明來電(dian)咨詢!
