機床主要(yào)結構
本機(jī)床由機架(jià)、滑塊、工作(zuo)台、油缸、液(yè)壓比例伺(sì)服系統、位(wèi)⁉️置檢測系(xi)統、數控制(zhì)系統和電(dian)氣系統組(zu)裝而🧡成。
本(ben)機床傳動(dong)結構爲上(shàng)動式設計(jì);
本機床的(de)機械結構(gou)主要由機(ji)架、工作台(tái)、滑塊、主油(you)缸、和後擋(dǎng)料等部分(fen)組成。完善(shàn)的設計與(yu)制造工藝(yì),可以有效(xiao)的保證機(jī)床的制造(zào)及使用精(jīng)度。
主要構(gou)件的制造(zao)工藝流程(chéng)
鋼闆采購(gòu)入庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼闆(pan)表面預處(chù)理(防鏽處(chù)理)
→數控火(huǒ)焰切割下(xià)料→切削加(jia)工各焊接(jiē)結合面→組(zu)焊→氣
體保(bao)護焊接→振(zhèn)動時效處(chu)理→大型落(luò)地銑镗床(chuáng)、大型龍門(mén)
銑床等機(jī)械加工工(gōng)序→裝配成(chéng)品;
機架采(cǎi)用框架式(shi)結構,全鋼(gāng)整體焊接(jie)結構,通過(guo)正火及高(gāo)頻振動時(shi)效消除内(nèi)應力,保證(zheng)機床的整(zheng)體🎯精度,剛(gāng)度✂️,抗扭曲(qǔ)、抗傾斜能(neng)力。加厚的(de)工作台闆(pǎn)、加🏃厚的滑(huá)塊,使整機(jī)具有🤟很高(gao)的剛性,因(yīn)此折彎時(shi)滑塊、工作(zuo)台變形極(jí)小,工件直(zhi)線度和角(jiǎo)度🈲一緻性(xing)。
◆采用大型(xing)落地镗銑(xi)床,用整體(tǐ)一次加工(gōng)法,作精密(mì)加工,以确(que)保機床整(zhěng)體加工精(jing)度。
◆通過兩(liǎng)個油缸來(lai)控制滑塊(kuai)的上下運(yun)動。滑塊同(tong)步機構采(cai)用數控電(dian)液伺服控(kong)制同步,穩(wěn)定可靠。
采(cai)用荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專用(yòng)數控系統(tong),來控制Y軸(zhou)(即滑塊的(de)上下運動(dong)❄️)。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mù)标位置。
◆ 有(you)手動、半自(zi)動方式及(ji)全自動方(fang)式。
◆後擋料(liao)裝置具有(yǒu)自動退避(bi)料及延遲(chí)動作的功(gōng)能。
◆後擋料(liào)裝置采用(yong)高性能伺(si)服電機及(ji)精密滾珠(zhu)絲杆與直(zhi)線導軌,使(shi)X軸傳動定(dìng)位精度及(jí)重複定位(wei)精度,有可(ke)靠🤩保證⭐。
◆爲(wei)确保工件(jian)的加工精(jīng)度,特設歐(ou)洲先進技(jì)術數控控(kòng)制,自動調(diao)節機械拉(lā)杆式撓度(du)補償工作(zuò)台及V軸。
機(ji)床液壓系(xì)統
該機床(chuáng)液壓系統(tong)和液壓元(yuán)件是原裝(zhuang)進口德國(guo)BOSCH系統,液壓(yā)系統是專(zhuān)爲數控折(shé)彎機研制(zhi)開發的。
該(gāi)系統具有(yǒu)如下特點(diǎn):
1、電液伺服(fu)閥組驅動(dòng),結構緊湊(còu),密封性能(neng)強,同步精(jing)🧡度高,使用(yong)🌈壽命長。
2.外(wai)置大通徑(jìng)充液閥,速(sù)度高,損耗(hao)低。
3.采用德(de)國BOSCH公司内(nèi)齧合齒輪(lún)高壓泵可(kě)承受高壓(ya),噪音低。
4.油(yóu)缸密封采(cai)用美國PARKER公(gōng)司的密封(feng)元件,低磨(mo)損,無洩📐露(lu)。
5.液壓系統(tong)有超負荷(he)溢流安全(quán)保護。
6.油位(wei)高度有清(qing)晰直觀的(de)顯示。
7.高精(jing)度的導向(xiàng)系統、位置(zhì)測量系統(tǒng)和液壓均(jun1)衡功能,能(néng)滿足👣全長(zhang)加工的需(xū)要。
8.機床可(kě)在額定負(fu)荷下連續(xu)工作,液壓(ya)系統無洩(xiè)漏且持續(xu)穩定,精度(dù)高。
9.液壓油(yóu)冷卻循環(huan)系統應能(neng)滿足設備(bei)工作環境(jing)要♍求。
機床(chuang)滑塊同步(bu)控制(Y1、Y2軸)
◆機(jī)床滑塊同(tóng)步控制(Y1、Y2軸(zhou)),采用德國(guo)Bosch公司折彎(wān)機專用數(shu)字閉環🐕液(ye)壓系統(電(dian)-液比例伺(si)服同步控(kong)制系統),該(gai)系統是一(yī)種位置⭐控(kong)制系統,是(shi)由 ①驅動總(zong)成、②壓力控(kong)制閥單元(yuán)、③閉✂️環控制(zhì)閥單元、④閉(bi)環比例閥(fá)放大器、⑤液(ye)壓缸、⑥位置(zhi)檢測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電氣(qì)系統等組(zu)成。兩個活(huo)塞油缸在(zài)🐕行程過程(cheng)中的位置(zhì)同步和行(háng)程終點👈的(de)定位是通(tōng)過電液同(tong)步伺服系(xì)統實現的(de),具有高的(de)同步精度(dù)和重複定(dìng)位精度。
它(tā)使滑塊可(ke)在快速趨(qu)近、工作行(háng)程、終點定(dìng)位和回程(chéng)的過程中(zhōng)始終與工(gōng)作台保持(chí)平行。當滑(huá)塊在各種(zhong)擾動和偏(pian)載的作😍用(yòng)下🔅産生傾(qīng)斜時,它通(tong)過光栅尺(chǐ)動态地檢(jian)測出滑塊(kuai)💞的同步誤(wu)差,并💛反饋(kuì)到數控系(xi)統。由數控(kong)系統的電(diàn)液伺服閥(fa)糾正滑塊(kuai)的同步誤(wu)差,它通過(guò)控制比例(li)伺服閥調(diao)整進入油(yóu)缸油液的(de)流量和壓(ya)力等參數(shu),使兩活🌈塞(sāi)保持位置(zhi)同步,從而(ér)使得滑塊(kuài)與工作台(tái)保持平行(háng)。單機滑塊(kuai)同步精👈度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(gè)裝配德國(guo)海德漢高(gāo)精密線性(xing)玻璃光栅(shan)尺(Y1-Y2),它們用(yong)來測定滑(hua)塊與工作(zuo)台的确切(qie)距離,光栅(shān)尺與立柱(zhu)采用❄️軟性(xing)聯接,這樣(yàng)立柱變形(xing)♻️不會影🌈響(xiang)定位。位置(zhi)數據立即(ji)反饋到數(shu)控系統,它(tā)便可以測(cè)🤩算出輸出(chū)伺服閥控(kòng)制信号(S1-S2)。從(cong)而單機滑(hua)塊定位精(jīng)度≤0.03mm,滑塊重(zhòng)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(piān)載是指在(zai)滑塊的左(zuo)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本機(jī)床⁉️具有較(jiào)強的抗偏(piān)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下,工(gōng)作台和滑(huá)塊之間就(jiu)産生傾斜(xié),位于滑塊(kuai)兩端的光(guāng)栅檢測機(jī)構将偏差(chà)檢測并反(fan)饋到數控(kòng)系🔞統,并通(tong)過數控系(xì)統控制電(diàn)液比例伺(si)服閥調整(zhěng)進入油缸(gang)的油液✂️量(liàng),使兩活塞(sāi)保持位😘置(zhì)同步,使工(gōng)作台和🙇♀️滑(hua)塊之間保(bao)持較小的(de)平行度誤(wù)差。
如加工(gong)特殊零件(jiàn),應了解上(shang)述偏載情(qíng)況。一般情(qing)況下,應以(yǐ)避免❤️偏載(zai)工作。
機床(chuang)工作台撓(náo)度補償(V軸(zhóu))
較長工件(jiàn)在吊運加(jia)工過程中(zhōng)會有撓度(du)變形,使工(gōng)⛹🏻♀️件加工精(jīng)度難以保(bao)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度,設(shè)有機🔞械拉(lā)杆式☁️撓度(dù)補償工作(zuò)台。(如圖示(shì))補償量由(yóu)🔴數控自動(dòng)計算并控(kòng)制🔞電機運(yùn)轉,使撓度(dù)補償量可(ke)以精确控(kong)制,通過精(jing)㊙️确位移傳(chuán)🧡感器反饋(kuì),使顯示控(kòng)制更精确(què)。調整方便(biàn)可靠☂️。控制(zhì)方式有手(shǒu)動和自動(dòng)方式。
數控(kòng)後擋料(X軸(zhóu))
X軸爲後擋(dǎng)料控制軸(zhóu),用來控制(zhì)折彎翻邊(biān)尺寸。爲整(zheng)體🔴橫粱,選(xuǎn)用💜進口荷(hé)蘭DELEM數控系(xì)統控制伺(sì)服電機通(tōng)過同步齒(chi)形帶輪驅(qu)動滾珠絲(si)杆運動,兩(liǎng)擋料爪在(zai)運動中始(shi)終保持同(tong)步,傳動平(píng)穩,精度高(gāo),噪聲低。
模(mó)具
随機提(ti)供特殊設(she)計制作模(mó)具(如圖示(shi))。爲确保工(gong)件的加工(gong)💞精度,配組(zǔ)合上模一(yī)副、配組合(hé)下模具
機(jī)床電氣系(xì)統
本機床(chuáng)采用進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhi)反饋采用(yòng)德💰國進口(kou)海🔴德漢光(guāng)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cǎi)用歐姆龍(long)和施耐德(de)電器件。電(diàn)控櫃由專(zhuān)業生産商(shāng)南京埃斯(sī)頓公司制(zhì)🔞造,采用最(zuì)新按鈕站(zhan)形式。采用(yòng)三相380V、50HZ電源(yuán)供電,控制(zhì)電路由控(kong)制變壓器(qì)提📱供交流(liu)220V、50Hz電源,經穩(wěn)壓電源提(ti)供穩壓DC24V給(gei)數控系統(tǒng)、橋式整流(liu)電路提供(gong)電🍉磁閥直(zhi)流24V電源。機(ji)床帶可移(yi)動腳踏開(kāi)關操作,有(you)緊急停止(zhi)功😄能。
本産(chǎn)品參數、性(xing)能、特點、配(pei)置僅供參(can)考,如有改(gǎi)動恕不‼️另(lìng)行通知。詳(xiang)細說明來(lái)電咨詢!