大(da)型折彎機(ji)
WE67K-1600/8000大型折(shé)彎機
2025-12-06 01:19:23
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機床主要(yao)結構
本機(jī)床由機架(jià)、滑塊、工作(zuo)台、油缸、液(yè)壓比例伺(sì)服系統、位(wei)♉置檢測系(xì)統、數控制(zhì)系統和電(diàn)氣系統組(zu)裝而👄成。
本(ben)機床傳動(dòng)結構爲上(shang)動式設計(ji)；
本機床的(de)機械結構(gou)主要由機(jī)架、工作台(tai)、滑塊、主油(yóu)缸、和⭐後擋(dang)料等部分(fen)組成。完善(shan)的設計與(yu)制造工藝(yi)，可以☂️有效(xiào)的保證機(ji)床的制造(zao)及使用精(jīng)度。
主要構(gou)件的制造(zào)工藝流程(chéng)
鋼闆采購(gou)入庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼闆(pan)表面預處(chù)理（防鏽處(chu)理）
→數控火(huo)焰切割下(xià)料→切削加(jia)工各焊接(jiē)結合面→組(zǔ)焊→氣
銑床等機(jī)械加工工(gōng)序→裝配成(cheng)品；
機架采(cai)用框架式(shi)結構,全鋼(gang)整體焊接(jie)結構，通過(guo)正✔️火及高(gāo)📐頻振🥰動時(shí)效消除内(nei)應力，保證(zhèng)機床的整(zhěng)體精度🈲，剛(gāng)度，抗扭曲(qu)、抗傾斜😍能(néng)力。加厚的(de)工作台闆(pǎn)、加厚的滑(hua)塊，使整機(ji)具有很高(gāo)的🈲剛性，因(yīn)此折彎時(shi)滑✊塊、工作(zuò)台變形極(jí)小，工件直(zhí)線🐉度和角(jiǎo)度一緻性(xìng)。
◆采用大型(xing)落地镗銑(xǐ)床，用整體(ti)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工,以确(que)保機床整(zheng)體加工精(jing)度。
◆通過兩(liang)個油缸來(lai)控制滑塊(kuài)的上下運(yùn)動。滑塊同(tóng)步❗機😍構采(cai)用數🏃♂️控電(dian)液伺服控(kong)制同步，穩(wen)定可靠。
采(cai)用荷蘭 DELEM 折(she)彎機專用(yong)數控系統(tong)，來控制Y軸(zhou)（即滑塊的(de)上下✍️運動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mu)标位置。
◆ 有(yǒu)手動、半自(zi)動方式及(ji)全自動方(fāng)式。
◆後擋料(liào)裝置具有(you)自動退避(bi)料及延遲(chí)動作的功(gōng)能㊙️。
◆後擋料(liao)裝置采用(yòng)高性能伺(si)服電機及(jí)精密滾珠(zhu)絲杆與直(zhí)線🤩導☁️軌，使(shi)X軸傳動定(dìng)位精度及(ji)重複定位(wèi)精度，有可(ke)靠保證。
◆爲(wèi)确保工件(jiàn)的加工精(jīng)度，特設歐(ou)洲先進技(ji)術數控控(kong)制，自動🈲調(diao)節機械拉(la)杆式撓度(dù)補償工作(zuo)台及V軸。
機(jī)床液壓系(xi)統
該機床(chuáng)液壓系統(tong)和液壓元(yuán)件是原裝(zhuāng)進口德國(guo)BOSCH系🧑🏾🤝🧑🏼統✊，液壓(yā)系統是專(zhuan)爲數控折(shé)彎機研制(zhì)開發的。
該(gai)系統具有(yǒu)如下特點(dian)：
1、電液伺服(fú)閥組驅動(dòng)，結構緊湊(còu)，密封性能(neng)強，同步精(jīng)度高，使用(yòng)壽命長。
2．外(wài)置大通徑(jìng)充液閥，速(sù)度高，損耗(hào)低。
3．采用德(dé)國BOSCH公司内(nèi)齧合齒輪(lun)高壓泵可(ke)承受高壓(yā)，噪音低。
4．油(you)缸密封采(cǎi)用美國PARKER公(gōng)司的密封(feng)元件，低磨(mo)損，無洩露(lu)👈。
5．液壓系統(tong)有超負荷(hé)溢流安全(quán)保護。
7．高精(jīng)度的導向(xiang)系統、位置(zhi)測量系統(tǒng)和液壓均(jun)衡功能，能(néng)滿足全長(zhǎng)加工的需(xu)要。
9.液壓油(you)冷卻循環(huán)系統應能(neng)滿足設備(bei)工作環境(jìng)要求。
機床(chuang)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊同(tóng)步控制（Y1、Y2軸(zhou)），采用德國(guó)Bosch公司折彎(wan)機專用數(shu)字閉環液(ye)壓系統（電(diàn)-液比例伺(si)服同步控(kòng)制系統），該(gai)系統是💔一(yī)種㊙️位置控(kong)制系統，是(shi)由 ①驅動總(zong)成、②壓力控(kong)制閥單元(yuán)、③閉環控制(zhi)閥單元、④閉(bì)環比例閥(fa)放大器🛀、⑤液(ye)壓缸、⑥位置(zhì)檢測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電氣(qì)系統等組(zu)成。兩個活(huo)塞油缸在(zai)行程過程(chéng)中的位置(zhì)同步和行(háng)程終點的(de)定位是通(tong)過電液同(tóng)步伺服系(xì)統實現的(de)，具有高的(de)同步精度(du)和重複定(dìng)位🔴精度。
它(ta)使滑塊可(ke)在快速趨(qū)近、工作行(hang)程、終點定(ding)位和回🏒程(cheng)的過程中(zhōng)始終與工(gōng)作台保持(chi)平行。當滑(hua)塊在各🥰種(zhǒng)擾動和偏(pian)載的作🔴用(yòng)下産生傾(qing)斜時，它通(tōng)過光栅尺(chǐ)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuai)的同步誤(wu)差，并反饋(kui)到數控系(xi)統。由數☂️控(kong)系統的電(dian)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuài)的同步🔅誤(wu)差，它通過(guò)控制比例(li)伺服閥調(diao)整進入油(yóu)缸油液的(de)流量和壓(ya)力等參數(shù)，使兩活🐆塞(sai)保持位置(zhì)同步，從而(ér)使得滑塊(kuai)與工作台(tái)保持平行(hang)。單🌈機滑塊(kuai)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(gè)裝配德國(guó)海德漢高(gāo)精密線性(xing)玻璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(hua)塊與工作(zuo)台的确切(qie)距離，光栅(shān)尺與立柱(zhu)采用軟性(xing)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xing)不會影響(xiang)定位。位置(zhi)數據立即(ji)反饋到數(shu)控系統，它(ta)便可以測(cè)算出輸出(chu)伺服閥控(kòng)制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑(hua)✔️塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(piān)載是指在(zài)滑塊的左(zuǒ)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本機(jī)床具有較(jiào)強的抗偏(pian)載能力。
如加工(gōng)特殊零件(jiàn)，應了解上(shàng)述偏載情(qíng)況。一般情(qíng)況下，應以(yǐ)避免偏載(zai)工作。
機床(chuáng)工作台撓(nao)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jia)工過程中(zhong)會有撓度(du)變形，使工(gong)件加♈工精(jīng)度難以保(bao)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，設(she)有機械拉(lā)杆式撓度(dù)補償工作(zuo)台。（如圖示(shì)）補償量由(you)數控自動(dong)計算👨❤️👨并控(kong)制電機運(yùn)轉，使撓度(du)補償量可(ke)以精确控(kong)制，通過精(jīng)确位移傳(chuán)感器反饋(kui)，使顯示控(kòng)🚶制更精确(que)。調整方便(bian)可靠。控制(zhi)方式有手(shǒu)動和自動(dong)♌方式。
X軸爲後擋(dang)料控制軸(zhou)，用來控制(zhì)折彎翻邊(bian)尺寸。爲整(zhěng)體🚩橫粱，選(xuan)用🥰進口荷(he)蘭DELEM數控系(xì)統控制伺(sì)服電機通(tong)過同🏒步齒(chi)形帶輪驅(qu)動滾💔珠絲(sī)杆運動，兩(liang)擋料爪在(zai)運動中🔴始(shǐ)終保持同(tóng)步，傳動平(ping)穩，精度高(gāo)，噪聲低。
模(mó)具
随機提(tí)供特殊設(shè)計制作模(mo)具（如圖示(shì)）。爲确保工(gōng)件🚶♀️的加🔞工(gōng)🐇精度，配組(zu)合上模一(yi)副、配組合(he)下模具
機(jī)床電氣系(xì)統
本機床(chuáng)采用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhi)反饋采用(yòng)德國🚶進口(kǒu)海德♍漢光(guang)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cǎi)用歐姆龍(lóng)和施耐🐉德(de)電器件☔。電(diàn)控櫃由專(zhuān)業生産商(shang)南京埃斯(sī)頓公司制(zhi)🌍造，采用按(àn)鈕站形式(shì)。采用三相(xiàng)380V、50HZ電源供電(dian)，控㊙️制電路(lù)由控制變(biàn)壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓電(dian)源提供穩(wen)壓DC24V給數控(kòng)系統、橋式(shi)整流電路(lu)提供電磁(ci)閥直流24V電(diàn)源。機床帶(dai)可移動腳(jiǎo)踏開關操(cāo)作，有緊急(ji)停✂️止功能(néng)。
本産品參(cān)數、性能、特(te)點、配置僅(jin)供參考，如(rú)有改動恕(shù)不另♊行通(tong)🌈知。詳細說(shuō)明來電咨(zi)詢!
