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多(duo)機聯動折(shé)彎機
數控液(yè)壓雙機聯(lian)動折彎機(jī)
2025-12-06 14:32:24
詳細(xi)介紹




機床(chuang)主要結構(gou)
本機床由(yóu)機架、滑塊(kuài)、工作台、油(you)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xì)統、位置檢(jiǎn)測系統、數(shù)控制系統(tǒng)和電氣系(xì)統組裝而(ér)成。
本機床(chuáng)傳動結構(gou)爲上動式(shi)設計;
本機(ji)床的機械(xie)結構主要(yào)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(he)後擋料等(děng)部分組成(chéng)。完善的設(shè)計與制造(zao)工藝,可以(yi)有效🥵的保(bǎo)證機床的(de)制造及使(shǐ)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yi)流程    
鋼闆(pan)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面(mian)預處理(防(fáng)鏽處理)
→數(shu)控火焰切(qiē)割下料→切(qie)削加工各(ge)焊接結合(hé)面→組焊→氣(qi)⭐
體保護焊(han)接→振動時(shi)效處理→大(dà)型落地銑(xi)镗床、大型(xing)龍門🔴
銑床(chuáng)等機械加(jia)工工序→裝(zhuāng)配成品;
機(ji)架采用框(kuang)架式結構(gòu),全鋼整體(tǐ)焊接結構(gòu),通過正♍火(huǒ)及高頻振(zhèn)動時效消(xiāo)除内應力(lì),保證機床(chuang)的整體精(jing)度,有極佳(jiā)的剛度,有(yǒu)極📐好的抗(kang)扭曲、抗傾(qīng)斜能力🥵。加(jia)厚的工作(zuo)台闆、加厚(hou)的滑塊,使(shi)整機🔞具有(you)很高的剛(gāng)性,因此折(shé)彎時滑塊(kuai)、工作台變(biàn)形極小,工(gong)件具有⭐極(ji)好的直線(xian)✉️度和角度(du)一緻性。
◆采(cai)用大型落(luò)地镗銑床(chuang),用整體一(yi)次加工法(fǎ),作精密加(jiā)工㊙️,以⭐确㊙️保(bao)機床整體(tǐ)加工精度(dù)。
◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。滑塊同步(bu)🐆機🥰構采用(yòng)數控電液(yè)伺服控制(zhì)同步,穩定(ding)可靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數(shu)控系統,來(lái)控制Y軸(即(jí)滑塊😄的上(shàng)下運動♋)。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的現(xiàn)在與目标(biao)位置。
◆ 有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuāng)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能(néng)。
◆後擋料裝(zhuang)置采用高(gāo)性能伺服(fu)電機及精(jing)密滾珠絲(sī)杆與直線(xian)導軌,使X軸(zhóu)傳動定位(wei)精度及重(zhong)複定位精(jīng)度,有可靠(kào)🈲保證❤️。
◆爲确(que)保工件的(de)加工精度(dù),特設歐洲(zhou)先進技術(shù)數控控制(zhi),自動🈲調節(jiē)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bǔ)償工作台(tai)及V軸。
 
機床(chuáng)液壓系統(tong)
該機床液(yè)壓系統和(he)液壓元件(jiàn)是原裝進(jin)口德國BOSCH系(xi)統,液💋壓系(xì)統是專爲(wèi)數控折彎(wan)機研制開(kāi)發的。
該系(xì)統具有如(ru)下特點:
1、電(dian)液伺服閥(fa)組驅動,結(jié)構緊湊,密(mì)封性能強(qiáng),同步精度(du)高🤩,使❌用壽(shou)命長。
2.外置(zhì)大通徑充(chong)液閥,速度(du)高,損耗低(dī)。
3.采用德國(guó)BOSCH公司内齧(niè)合齒輪高(gāo)壓泵可承(cheng)受高壓,噪(zao)音低🙇🏻。
4.油缸(gāng)密封采用(yòng)美國PARKER公司(sī)的密封元(yuan)件,低磨損(sǔn),無洩♍露🆚。
5.液(yè)壓系統有(yǒu)超負荷溢(yì)流安全保(bǎo)護。
6.油位高(gao)度有清晰(xī)直觀的顯(xiǎn)示。
8.機床可在(zai)額定負荷(hé)下連續工(gōng)作,液壓系(xi)統無洩漏(lou)☎️且持續穩(wěn)定,精度高(gao)。
 
機床滑(hua)塊同步控(kong)制(Y1、Y2軸)
◆機床(chuáng)滑塊同步(bù)控制(Y1、Y2軸),采(cai)用德國Bosch公(gōng)司折彎機(ji)專用數字(zì)閉環⛹🏻‍♀️液壓(ya)系統(電-液(yè)比例伺服(fu)同步控制(zhì)系統),該系(xi)統是一種(zhong)位置控制(zhi)😘系統,是由(you) ①驅動總成(cheng)、②壓力控制(zhi)閥單元、③閉(bi)環控制🧑🏽‍🤝‍🧑🏻閥(fa)單元、④閉環(huan)比例閥放(fang)大器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置檢(jiǎn)測系統、⑦CNC系(xi)統、⑧電氣系(xi)統等組成(cheng)。兩個活塞(sāi)油缸在🔞行(hang)程過程中(zhōng)的位置同(tóng)步和行程(chéng)終點💜的定(ding)位是通過(guo)電液同步(bù)伺服系統(tong)實現的,具(ju)有較🔞高的(de)同步精度(du)和重複定(ding)位精度。
它(tā)使滑塊可(kě)在快速趨(qu)近、工作行(hang)程、終點定(dìng)位和回程(cheng)的過程中(zhong)始終與工(gong)作台保持(chi)平行。當滑(hua)塊在各⭕種(zhǒng)擾動和😘偏(piān)載的作用(yòng)下産生傾(qing)斜時,它通(tōng)過光栅尺(chi)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)🔴的同步🔅誤(wu)差,并反饋(kui)到數控系(xi)統。由數控(kòng)系統的電(dian)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuai)的同步誤(wù)差,它通過(guo)控制比例(lì)伺服閥調(diào)整進入油(you)缸油液的(de)流量和壓(yā)力🈚等參數(shu),使兩活塞(sāi)保持位置(zhi)同步,從而(ér)使得滑塊(kuài)與工作台(tai)保持平行(hang)。單機滑塊(kuai)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(ge)裝配德國(guo)海德漢高(gao)精密線性(xìng)玻💜璃光🏃🏻‍♂️栅(shan)尺(Y1-Y2),它們用(yòng)來測定滑(huá)塊與工作(zuo)台的确切(qiē)距離🌂,光栅(shan)🥵尺與🌍立柱(zhu)🌍采用軟性(xìng)聯接,這樣(yang)立柱變形(xíng)不會影響(xiang)定位。位置(zhi)數據立即(jí)反饋到數(shu)控系統,它(ta)便可以測(cè)算出輸出(chu)伺服閥控(kòng)制信号(S1-S2)。從(cóng)而單機滑(hua)塊定位精(jīng)度≤0.03mm,滑塊重(zhòng)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
 
機床偏(pian)載能力
偏(pian)載是指在(zài)滑塊的左(zuo)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本機(ji)🆚床具有較(jiào)強的抗偏(piān)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下,工(gōng)作台和滑(huá)塊之間就(jiu)産生傾斜(xié),位✍️于滑⭕塊(kuai)兩端的光(guang)栅檢測機(ji)構将偏差(cha)檢測并反(fǎn)饋到數控(kong)系統,并通(tong)過數控系(xi)統控制電(diàn)液比例伺(si)服閥調整(zheng)進入油缸(gang)🏃的油液量(liàng),使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步,使✍️工(gong)作台和🔆滑(huá)塊之間保(bao)持較小的(de)平行度誤(wù)差。
如加工(gong)特殊零件(jian),應了解上(shàng)述偏載情(qíng)況。一般情(qing)況下⛱️,應以(yǐ)避免🔴偏載(zai)工作。
 
機床(chuang)工作台撓(nao)度補償(V軸(zhou))
較長工件(jiàn)在吊運加(jia)工過程中(zhong)會有撓度(dù)變形,使工(gong)㊙️件加工精(jīng)度難以保(bǎo)障。爲确保(bǎo)工件的加(jia)工精度,特(tè)采用⛱️先進(jin)👉技術,設有(you)機械拉杆(gan)式撓度補(bu)償工作台(tai)。(如圖示)補(bǔ)償量由數(shù)控☁️自動計(ji)算并控制(zhi)電機運轉(zhuan),使撓度補(bu)償量可以(yi)精确控制(zhì),通過精确(que)位移傳感(gan)器反饋,使(shi)顯示控制(zhì)更精确。調(diao)整方便可(kě)靠。控制方(fāng)🏃🏻‍♂️式有手動(dong)和自動方(fāng)式。
 
數控後(hou)擋料(X軸)
X軸(zhou)爲後擋料(liào)控制軸,用(yòng)來控制折(shé)彎翻邊尺(chǐ)寸。爲整📧體(tǐ)橫粱,選用(yong)進口荷蘭(lán)DELEM數控系統(tong)控制伺服(fú)電機通😘過(guo)同步齒形(xing)帶輪驅動(dong)滾珠絲杆(gǎn)運動,兩擋(dǎng)料爪在🏃運(yun)動中始終(zhōng)保✊持同步(bu),傳動平穩(wen),精度高,噪(zào)聲低。
 
模具(ju)
随機提供(gong)特殊設計(jì)制作模具(ju)(如圖示)。爲(wèi)确保工件(jian)的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼加工精(jīng)度,特采用(yòng)先進技術(shu),配組合上(shang)模一副、配(pèi)組合下模(mo)具
 
機床電(diàn)氣系統
本(ben)機床采用(yòng)先進進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhì)反饋采用(yong)德國進口(kǒu)海德漢光(guāng)栅尺、所有(you)電器件采(cai)用歐姆🈲龍(long)和🤟施耐德(de)電⚽器件。電(diàn)控📐櫃由專(zhuān)業生産商(shāng)南京埃斯(sī)頓公司制(zhì)造,采用最(zui)新按鈕站(zhàn)形式。采用(yong)三相380V、50HZ電源(yuan)供電,控制(zhì)電路由控(kong)制變壓🈲器(qi)提供交🙇🏻流(liu)220V、50Hz電源,經❌穩(wen)壓電源提(tí)供穩壓DC24V給(gěi)數控系統(tǒng)、橋式整流(liu)電路提🌈供(gòng)電磁閥直(zhi)流24V電源。機(ji)床帶可移(yí)動腳踏開(kāi)關操作,有(yǒu)緊急停🐇止(zhǐ)功能。
本産(chan)品參數、性(xing)能、特點、配(pei)置僅供參(can)考,如有改(gai)動恕⛹🏻‍♀️不另(ling)行通知。詳(xiang)細說明來(lai)電咨詢!

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