大型(xing)折彎機
WE67K-1000/6000大(da)型折彎機
2025-12-06 01:13:47
機床(chuáng)主要結構
本(běn)機床由機架(jià)、滑塊、工作台(tai)、油缸、液壓比(bi)例伺服系統(tǒng)、位置檢⚽測🏃♀️系(xì)統、數控制系(xì)統和電氣系(xì)統組裝而成(cheng)。
本機床傳動(dong)結構爲上動(dòng)式設計;
本機(jī)床的機械結(jie)構主要由機(ji)架、工作台、滑(huá)塊、主油缸、和(he)後♉擋🏃料等部(bù)分組成。完善(shan)的設計與制(zhì)造工藝,可以(yi)🐅有效的保證(zheng)機床的制造(zào)及使用精度(du)。
主要構件的(de)制造工藝流(liu)程
鋼闆采購(gou)入庫 → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆表面(mian)預處理(防鏽(xiu)處👈理)
→數控火(huo)焰切割下料(liào)→切削加工各(ge)焊接結合面(mian)→組焊→氣
體保(bǎo)護焊接→振動(dong)時效處理→大(da)型落地銑镗(tang)床、大型龍💞門(men)
銑床等機械(xie)加工工序→裝(zhuāng)配成品;
機架(jià)采用框架式(shì)結構,全鋼整(zhěng)體焊接結構(gou),通過正火及(jí)高頻振動時(shi)效消除内應(ying)力,保證機床(chuáng)的整體精度(dù),剛度☁️,抗扭曲(qu)、抗⭐傾斜能力(li)。加厚的工作(zuo)台闆、加厚的(de)滑塊,使整機(ji)具有很高的(de)🏃♀️剛性,因此折(she)彎時滑😍塊、工(gōng)作台變形極(ji)小❗,工件直線(xian)度和角度一(yī)緻性。
◆采用大(da)型落地镗銑(xǐ)床,用整體一(yī)次加工法,作(zuo)精密💋加✨工,以(yǐ)确♋保機床整(zhěng)體加工精度(du)。
◆通過兩個油(you)缸來控制滑(huá)塊的上下運(yùn)動。滑塊同步(bù)機構采🌍用數(shu)🎯控電液伺服(fú)控制同步,穩(wen)定可靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折彎機(jī)專用數控系(xì)統,來控制Y軸(zhóu)(即滑塊的上(shàng)下運動)。
◆ 顯示(shì)X、Y軸的現在與(yu)目标位置。
◆ 有(you)手動、半自動(dòng)方式及全自(zi)動方式。
◆後擋(dǎng)料裝置具有(yǒu)自動退避料(liao)及延遲動作(zuo)的功能。
◆後擋(dǎng)料裝置采用(yong)高性能伺服(fu)電機及精密(mì)滾珠絲杆與(yǔ)直線導軌,使(shi)X軸傳動定位(wèi)精度及重複(fú)定位精度,有(yǒu)可靠保證。
◆爲(wei)确保工件的(de)加工精度,特(tè)設歐洲先進(jìn)技術數控控(kòng)制,自動調節(jie)機械拉杆式(shi)撓度補償工(gong)作台及V軸。
機(jī)床液壓系統(tong)
該機床液壓(ya)系統和液壓(ya)元件是原裝(zhuang)進口德國BOSCH系(xì)統,液壓系統(tong)是專爲數控(kong)折彎機研制(zhì)開發的。
該系(xì)統具有如下(xià)特點:
1、電液伺(si)服閥組驅動(dòng),結構緊湊,密(mi)封性能強,同(tóng)步精度高🏃,使(shǐ)🐉用壽命長。
2.外(wài)置大通徑充(chong)液閥,速度高(gāo),損耗低。
3.采用(yòng)德國BOSCH公司内(nei)齧合齒輪高(gao)壓泵可承受(shòu)高壓,噪♊音低(dī)。
4.油缸密封采(cǎi)用美國PARKER公司(sī)的密封元件(jiàn),低磨損,無洩(xie)🏃🏻♂️露。
5.液壓系統(tong)有超負荷溢(yi)流安全保護(hù)。
6.油位高度有(you)清晰直觀的(de)顯示。
7.高精度(dù)的導向系統(tong)、位置測量系(xi)統和液壓均(jun)衡功能,能🚶♀️滿(man)足💚全長加工(gōng)的需要。
8.機床(chuáng)可在額定負(fù)荷下連續工(gōng)作,液壓系統(tong)無洩漏且持(chí)續穩定,精度(dù)高。
9.液壓油冷(leng)卻循環系統(tong)應能滿足設(she)備工作環境(jìng)要求。
機床滑(huá)塊同步控制(zhì)(Y1、Y2軸)
◆機床滑塊(kuài)同步控制(Y1、Y2軸(zhou)),采用德國Bosch公(gōng)司折彎機專(zhuan)用數字閉環(huan)液壓系統(電(diàn)-液比例伺服(fú)同步控制系(xi)統),該系🌈統是(shi)一種✍️位置👅控(kòng)制系統,是由(yóu) ①驅動總成、②壓(ya)力控制閥單(dan)元、③閉環控制(zhì)閥單元、④閉環(huan)比例閥放大(dà)器👅、⑤液壓缸、⑥位(wei)置檢測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電氣系(xì)統等組成。兩(liǎng)個💜活塞油缸(gang)在🎯行程過程(chéng)中的位置同(tóng)步和行程終(zhong)點的定位是(shì)通過電液同(tong)步伺服系統(tǒng)實現的,具有(you)高的同步精(jing)💰度和重複定(ding)位精度。
它使(shǐ)滑塊可在快(kuài)速趨近、工作(zuo)行程、終點定(dìng)位和回程㊙️的(de)💯過程中始終(zhōng)與工作台保(bao)持平行。當滑(huá)塊在各🈲種擾(rǎo)動和偏載的(de)作用下産生(shēng)傾斜時,它通(tōng)過光栅尺動(dong)态⭐地檢測出(chū)滑塊的同步(bu)🌈誤差,并反饋(kuì)到數控系統(tǒng)。由數控系統(tong)的🈲電液伺服(fu)❓閥糾正滑塊(kuai)的同步誤差(chà),它通過控制(zhi)比例伺服閥(fa)調整進入油(yóu)缸油液的流(liu)量和壓🐉力等(deng)參數,使兩活(huó)塞保持位置(zhi)同步,從而使(shǐ)得滑塊與工(gong)作台保持平(píng)行。單機滑塊(kuài)同步精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左、右兩(liǎng)邊各裝配德(dé)國海德漢高(gao)精密線性玻(bo)璃🧑🏾🤝🧑🏼光栅尺(Y1-Y2),它(ta)們用來測定(ding)滑塊與工作(zuò)台的确切距(jù)離😍,光栅尺與(yǔ)立柱采用軟(ruan)性聯接,這樣(yàng)立柱變形不(bu)會影響定位(wèi)。位置數據立(li)即反饋到📱數(shu)控系統,它便(bian)可以測㊙️算出(chu)輸出伺服閥(fá)控👣制信号(S1-S2)。從(cong)而單機滑🔴塊(kuai)定位精度🔆≤0.03mm,滑(hua)塊重複定☀️位(wei)精度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏載(zǎi)是指在滑塊(kuai)的左側或右(yòu)側進行負載(zǎi)工作。本機床(chuang)🏃🏻具有較強的(de)抗偏載能力(lì)。
在偏載力的(de)作用下,工作(zuo)台和滑塊之(zhi)間就産生傾(qīng)斜,位于🚩滑塊(kuài)兩端的光栅(shan)檢測機構将(jiāng)偏差檢測并(bìng)💃反饋到數控(kòng)系統,并通過(guò)數控系統控(kong)制電液比例(lì)伺服閥調整(zheng)進入油缸的(de)油液量,使兩(liang)活塞保持位(wèi)置同步,使工(gōng)作台和滑塊(kuai)之間保持較(jiào)小的平行度(dù)誤差。
如加工(gōng)特殊零件,應(ying)了解上述偏(piān)載情況。一般(ban)情況下,應以(yǐ)💰避免偏載工(gōng)作。
機床工作(zuò)台撓度補償(chang)(V軸)
較長工件(jian)在吊運加工(gong)過程中會有(yǒu)撓度變形,使(shi)工件加工精(jīng)度難以保障(zhang)。爲确保工件(jiàn)的加工精度(du),設📱有機械拉(la)杆式撓度補(bu)償工作台。(如(ru)圖示)補償量(liang)由數控自🤞動(dòng)計算并控制(zhi)電機運🏃♂️轉,使(shi)撓度補償量(liang)可以精确控(kòng)制,通過精确(què)位移傳感器(qì)反饋,使顯示(shì)控制更精确(que)。調整方便可(ke)靠。控制方式(shì)有手動和自(zì)動方式。
數控(kòng)後擋料(X軸)
X軸(zhou)爲後擋料控(kong)制軸,用來控(kòng)制折彎翻邊(bian)尺寸。爲整體(tǐ)橫粱,選用進(jìn)口荷蘭DELEM數控(kong)系統控制伺(sì)服電機通過(guo)同步齒形帶(dai)輪驅☎️動滾珠(zhū)絲杆運動,兩(liang)擋料爪在運(yùn)動中始終保(bao)持同步,傳動(dòng)平穩,精度高(gāo),噪聲低。
模具(jù)
随機提供特(tè)殊設計制作(zuo)模具(如圖示(shi))。爲确保工件(jiàn)的加工精度(du),配組合上模(mó)一副、配組合(hé)下模具
機床(chuáng)電氣系統
本(běn)機床采用進(jin)口荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置反(fan)饋采用德國(guo)☎️進口海德漢(han)光栅尺、所有(yǒu)電器件采用(yong)歐姆龍和🧑🏽🤝🧑🏻施(shi)耐德電器件(jian)。電控櫃由專(zhuān)業生産商南(nán)京埃斯頓👄公(gōng)司制造,采用(yong)👅按鈕站形式(shì)。采⭐用三相☁️380V、50HZ電(diàn)源供電,控制(zhì)電路由控制(zhi)變壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源,經(jing)穩壓電源♊提(ti)供穩壓DC24V給數(shu)控系統、橋式(shi)整流電路提(tí)供電磁閥直(zhí)流24V電源。機床(chuáng)帶可移動腳(jiao)踏開關操作(zuo),有緊急停止(zhi)功能。
本産品(pin)參數、性能、特(tè)點、配置僅供(gong)參考,如有改(gǎi)動恕不另💃🏻行(hang)☎️通知。詳細說(shuō)明來電咨詢(xun)!