多(duo)機聯動(dong)折彎機(jī)
雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎機(ji)
2025-12-06 10:10:12
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機床(chuáng)主要結(jie)構
本機(ji)床由機(jī)架、滑塊(kuài)、工作台(tái)、油缸、液(yè)壓比例(li)伺服系(xì)統、位置(zhi)檢測系(xì)統、數控(kong)制系統(tong)和電氣(qi)系統組(zu)裝而成(chéng)。
本機床(chuáng)傳動結(jie)構爲上(shàng)動式設(shè)計；
本機(ji)床的機(ji)械結構(gòu)主要由(yóu)機架、工(gong)作台、滑(hua)塊、主油(yóu)缸、和後(hou)擋料等(děng)部分組(zǔ)成。完善(shàn)的設計(ji)與制造(zào)工藝，可(ke)以♈有效(xiao)的保🚶♀️證(zhèng)機床的(de)制造及(jí)使用精(jīng)度。
鋼闆采(cǎi)購入庫(kù) → 理化檢(jiǎn)驗 → 鋼闆(pǎn)表面預(yu)處理（防(fang)鏽處💃🏻理(lǐ)）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qiē)削加工(gong)各焊接(jiē)結合面(miàn)→組焊→氣(qì)☔
體保護(hu)焊接→振(zhèn)動時效(xiào)處理→大(dà)型落地(dì)銑镗床(chuáng)、大型龍(lóng)門
銑床(chuang)等機械(xie)加工工(gong)序→裝配(pei)成品；
機(ji)架采用(yòng)框架式(shi)結構,全(quan)鋼整體(tǐ)焊接結(jie)構，通過(guò)正火及(ji)高頻振(zhèn)動時效(xiao)消除内(nei)應力，保(bao)證機床(chuang)的整體(tǐ)精度，有(you)極佳的(de)剛度，有(yǒu)極好的(de)抗扭曲(qu)、抗傾斜(xié)能力。加(jia)厚的工(gong)作台🚶♀️闆(pan)、加厚的(de)滑塊，使(shi)整機具(jù)有很高(gāo)的剛性(xìng)，因此折(shé)彎時滑(huá)塊、工作(zuo)台變形(xing)極小，工(gōng)件具有(you)極好的(de)直線🧑🏾🤝🧑🏼度(dù)和角度(du)一🔞緻性(xing)。
◆采用大(da)型落地(dì)镗銑床(chuáng)，用整體(tǐ)一次加(jiā)工法，作(zuò)精密加(jia)工,以确(què)🏃保機床(chuáng)整體加(jia)工精度(du)。
◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)數控電(dian)液伺服(fú)控制同(tong)步，穩定(dìng)可靠。
采(cǎi)用荷蘭(lan) DELEM 折彎機(jī)專用數(shu)控系統(tǒng)，來控制(zhì)Y軸（即滑(huá)塊♊的上(shàng)🔞下運動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biao)位置。
◆ 有(yǒu)手動、半(ban)自動方(fang)式及全(quán)自動方(fāng)式。
◆後擋(dang)料裝置(zhi)具有自(zì)動退避(bi)料及延(yán)遲動作(zuo)的功能(néng)👣。
◆後擋料(liào)裝置采(cǎi)用高性(xìng)能伺服(fú)電機及(jí)精密滾(gun)珠絲杆(gǎn)💔與直線(xiàn)導軌，使(shi)X軸傳動(dong)定位精(jīng)度及重(zhòng)複定位(wèi)精🌈度，有(yǒu)🏃🏻可靠保(bǎo)證。
◆爲确(què)保工件(jian)的加工(gōng)精度，特(te)設歐洲(zhōu)先進技(ji)術數控(kòng)控制，自(zi)動調節(jie)機械拉(lā)杆式撓(náo)度補償(chang)工作台(tái)及V軸💋。
機(ji)床液壓(ya)系統
該(gai)機床液(ye)壓系統(tǒng)和液壓(yā)元件是(shi)原裝進(jin)口德國(guó)BOSCH系統，液(ye)壓系統(tǒng)是專爲(wèi)數控折(she)彎機研(yan)制開發(fā)的。
該系(xì)統具有(yǒu)如下特(te)點：
1、電液(yè)伺服閥(fa)組驅動(dòng)，結構緊(jǐn)湊，密封(fēng)性能強(qiáng)，同步精(jing)度高，使(shi)用壽命(ming)長。
2．外置(zhi)大通徑(jing)充液閥(fa)，速度高(gāo)，損耗低(di)。
4．油缸(gang)密封采(cǎi)用美國(guó)PARKER公司的(de)密封元(yuán)件，低磨(mo)損，無洩(xie)露。
7．高精度(dù)的導向(xiang)系統、位(wei)置測量(liang)系統和(hé)液壓均(jun)衡功能(neng)，能滿足(zú)㊙️全長加(jiā)工的需(xu)要。
8．機床(chuáng)可在額(e)定負荷(he)下連續(xù)工作，液(ye)壓系統(tong)無洩漏(lou)🚶且持續(xù)穩定，精(jing)度高。
9.液(ye)壓油冷(leng)卻循環(huán)系統應(yīng)能滿足(zú)設備工(gong)作環境(jìng)要求⁉️。
機(ji)床滑塊(kuai)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊(kuai)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國(guó)Bosch公司折(she)彎機專(zhuān)用數🏒字(zì)閉環液(yè)🈲壓系統(tǒng)（電-液比(bi)例伺服(fú)同步控(kòng)制系統(tong)），該系統(tong)是一種(zhong)位置控(kong)制系統(tong)，是由 ①驅(qu)動總成(chéng)、②壓力控(kòng)制閥單(dān)元、③閉環(huán)控制閥(fa)單元、④閉(bi)環比例(lì)閥放大(dà)器、⑤液壓(ya)缸、⑥位置(zhi)檢測系(xi)統、⑦CNC系統(tong)、⑧電氣系(xi)統等組(zu)成。兩個(gè)🔴活塞油(you)缸在行(hang)程過程(cheng)中的位(wèi)置同步(bù)和行程(chéng)終點🔞的(de)定位是(shì)通過電(diàn)液同步(bù)伺服系(xì)統實現(xian)的，具有(yǒu)較❤️高的(de)同步精(jing)度和重(zhòng)複定位(wei)精度。
它(tā)使滑塊(kuai)可在快(kuai)速趨近(jin)、工作行(hang)程、終點(diǎn)定位和(he)回程的(de)過程中(zhong)始終與(yu)工作台(tai)保持平(píng)行。當滑(hua)塊在各(ge)🔞種擾💯動(dòng)和👣偏載(zǎi)的作用(yong)下産生(shēng)傾斜時(shi)，它通過(guo)光栅尺(chi)動态地(di)檢測出(chū)滑塊的(de)同步誤(wù)差，并反(fan)饋到數(shu)控系統(tong)。由數控(kong)系統的(de)電液伺(sì)服🤟閥糾(jiū)正滑塊(kuai)的同步(bu)誤差，它(tā)通過控(kong)制比例(li)伺服閥(fa)調整進(jìn)💔入油缸(gang)油液的(de)流量和(hé)壓力等(deng)參數，使(shi)兩活塞(sāi)保持位(wèi)置同🈲步(bu)，從📧而使(shǐ)得滑👄塊(kuài)與工作(zuò)台保持(chí)平行。單(dān)機滑塊(kuài)同步精(jing)度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑(hua)塊左、右(you)兩邊各(ge)裝配德(de)國海德(dé)漢高精(jīng)密線性(xing)⛱️玻璃光(guāng)栅🎯尺（Y1-Y2），它(tā)們用來(lai)測定滑(huá)塊與工(gong)作台的(de)确切距(jù)離🐆，光栅(shān)尺與立(li)柱采用(yòng)軟性聯(lian)接，這樣(yàng)立柱變(bian)形不會(huì)影響定(ding)位。位置(zhi)數據立(li)即反饋(kui)到數控(kòng)系統，它(ta)便可以(yǐ)測算出(chū)輸出伺(si)服閥控(kòng)制信号(hào)（S1-S2）。從而單(dan)機滑㊙️塊(kuai)定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊(kuai)重複定(ding)位精度(du)≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力(li)
偏載是(shì)指在滑(huá)塊的左(zuo)側或右(you)側進行(hang)負載工(gong)作。本🧑🏾🤝🧑🏼機(jī)🏃♀️床✍️具有(yǒu)較強的(de)抗偏載(zai)能力。
在(zai)偏載力(li)的作用(yong)下，工作(zuo)台和滑(hua)塊之間(jiān)就産生(shēng)傾斜，位(wèi)于滑塊(kuài)兩端的(de)光栅檢(jiǎn)測機構(gou)将偏差(chà)檢測并(bing)🈲反饋✏️到(dào)數控系(xi)統，并通(tong)過數控(kong)系統控(kong)制電液(yè)比例伺(sì)服閥😍調(diào)整進入(rù)油缸的(de)油液量(liang)，使兩活(huó)塞保持(chi)位置同(tong)步，使工(gong)作台和(he)滑塊之(zhi)間㊙️保持(chí)較小的(de)平行度(du)👉誤差。
如(rú)加工特(tè)殊零件(jian)，應了解(jie)上述偏(piān)載情況(kuàng)。一般情(qing)況下✍️，應(ying)以避免(mian)偏載工(gōng)作。
較(jiao)長工件(jian)在吊運(yùn)加工過(guò)程中會(hui)有撓度(du)變形，使(shǐ)工件加(jia)㊙️工精度(dù)㊙️難以保(bǎo)障。爲确(què)保工件(jiàn)的加工(gōng)精度，特(tè)采用先(xian)進技術(shù)，設有機(ji)械拉杆(gan)式撓度(du)補償工(gong)作台。（如(rú)圖示）補(bǔ)償量由(yóu)數控♉自(zì)動計算(suàn)并控制(zhì)電機運(yùn)轉，使撓(nao)度補償(chang)量可以(yǐ)精确控(kong)制，通過(guò)精确♍位(wèi)移傳感(gǎn)器反饋(kuì)，使顯示(shi)控制更(gèng)精确。調(diào)整方便(bian)📧可靠。控(kong)制方式(shì)有手動(dong)和自動(dòng)方式。
數(shu)控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋(dang)料控制(zhì)軸，用來(lái)控制折(she)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wei)整體橫(héng)🏃粱，選用(yong)進口荷(hé)蘭DELEM數控(kòng)系統控(kong)制伺服(fú)電機通(tong)過同步(bù)齒形帶(dài)輪驅動(dong)滾珠絲(sī)杆運動(dong)，兩擋料(liào)爪在運(yùn)動中始(shǐ)終保📐持(chi)同步，傳(chuan)動平穩(wen)，精度高(gao)，噪聲低(di)。
模具
随(suí)機提供(gòng)特殊設(shè)計制作(zuò)模具（如(ru)圖示）。爲(wei)确保工(gōng)件的加(jia)工精度(du)，特采用(yòng)先進技(ji)術，配組(zǔ)合上模(mo)一副、配(pèi)🙇♀️組合💛下(xià)模具
機(jī)床電氣(qì)系統
本(běn)機床采(cǎi)用先進(jìn)進口荷(he)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wèi)置反饋(kuì)采用德(dé)國進⛷️口(kou)海德漢(hàn)光栅尺(chi)、所有電(diàn)器件采(cǎi)用歐姆(mǔ)龍和施(shī)耐德電(dian)🚩器件。電(dian)控櫃由(you)專業生(sheng)産商南(nán)京埃斯(si)頓公司(sī)制造🛀🏻，采(cai)用按鈕(niu)站形‼️式(shi)。采用三(san)相380V、50HZ電源(yuan)供🐇電，控(kòng)制電路(lù)由控制(zhì)💃變壓器(qì)提供交(jiao)流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓(yā)🍉電源提(ti)供穩壓(yā)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiáo)式整流(liú)電路提(ti)供電㊙️磁(ci)閥直流(liú)24V電源⭐。機(jī)床帶可(ke)移動腳(jiao)踏開關(guan)操作，有(yǒu)緊急停(tíng)止功能(neng)。
本産品(pǐn)參數、性(xìng)能、特點(dian)、配置僅(jin)供參考(kao)，如有改(gai)動恕不(bú)另📐行通(tōng)知。詳細(xi)說明來(lái)電咨詢(xún)!
